С 1965
-
5-осевые обрабатывающие центры с вилочной фрезерной головкой имеют Т-образную структуру: стойка перемещается по оси X, шпиндельная бабка движется вертикально по оси Y, а стол перемещается вдоль оси Z. Кроме того, мы можем дополнительно установить вертикальный стол для задач, когда деталь требует вертикальной установки. Вилочная фрезерная головка вращается непрерывно, обеспечивая доступ к наклонным поверхностям и нескольким обрабатываемым сторонам за одну установку. Поворотное позиционирование может осуществляться с помощью высокоточного червячного стола, стола с прямым приводом от моментного двигателя или комбинированного фрезерно-токарного стола с прямым приводом.
Наши 5-осевые обрабатывающие центры оборудованы осями по координатам X, Y, Z, A и B, позволяющими выполнять одновременную обработку в пяти пространствах. Такая конфигурация подходит для широкого спектра сложных деталей в аэрокосмической, автомобильной, судостроительной, энергетической отраслях и для производства пресс-форм. В зависимости от производственных потребностей шпиндель может быть оснащен приводом с частотами вращения 10000, 12000 или 15000 об/мин.
Аэрокосмическая промышленность
Автомобильная промышленность
Судостроительная промышленность
| Модель | | | | |
| Размер рабочего стола, мм | Ø800 /800×800 | Ø1000 /1000×1000 | Ø1250 /1250×1250 | Ø1600 /Ø1800/Ø2000 |
| Макс. нагрузка на стол, кг | 2000 | 2500 | 2500 | 8000 |
| Ход по оси X, мм | 1200/1400 | 1600 | 1600 | 2100 |
| Ход по оси Y, мм | 1000/1200/1400 | 1000/1200/1400 | 1000/1200/1400 | 1250/1600 |
| Ход по оси Z, мм | 1100/1400 | 1600 | 1600 | 2100/1950 |
| Диапазон вращения по оси A, ° | От -120 до +30 | От -120 до +30 | От -120 до +30 | От -120 до +30 |
| Диапазон вращения по оси B, ° | n×360 | n×360 | n×360 | n×360 |
| Частота вращения шпинделя, об/мин | 20–7000 | 20–7000 | 20–7000 | 20–7000 |
| Точность позиционирования по осям X/Y/Z, мм | 0.008 | 0.008 | 0.008 | 0.008 |
| Повторяемость по осям X/Y/Z, мм | 0.004 | 0.004 | 0.004 | 0.004 |
| Точность позиционирования по оси A, угл. сек. (″) | 8 | 8 | 8 | 8 |
| Повторяемость позиционирования по оси A, угл. сек. (″) | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Точность позиционирования по оси B, угл. сек. (″) | 8 | 8 | 8 | 8 |
| Повторяемость позиционирования по оси B, угл. сек. (″) | 4 | 4 | 4 | 4 |
Станина, стойка и салазки пятиосевого центра данной модели отлиты из высококачественного чугуна для увеличения жесткости и стабильности конструкции. Такая конструкция помогает контролировать тепловую деформацию во время длительных циклов обработки и сохранять геометрию изделия, особенно при работе со сложными формами.
Подающие оси X, Y и Z обрабатывающего центра используют серводвигатели с линейными роликовыми направляющими и шарико-винтовыми парами. Такое сочетание придает приводам большую жесткость и точность, необходимые для стабильного позиционирования в процессе обработки.
Шпиндель использует U-образную поворотную головку, позволяющую 5-осевому обрабатывающему центру поворачивать изделие по оси A. Ось A использует гидравлический механизм блокировки, удерживающий поворотную головку в неподвижном состоянии во время резки сложных компонентов. Максимальная скорость шпинделя при этом достигает 4000 об/мин.
Свяжитесь с нами уже сегодня, и наши специалисты помогут вам оценить ваши потребности в механической обработке и порекомендуют наиболее подходящий станок с ЧПУ и его конфигурацию.
Пятиосевое движение позволяет инструменту достигать углов и поверхностей, которые недоступны для трехосевой конфигруации обрабатывающего центра. Благодаря такой компоновке любые полости и криволинейные поверхности могут быть обработаны за одну установку без необходимости перепозиционирования детали.
Да. Данная серия пятиосевых обрабатывающих центров поддерживает как механические шпиндели с низкой скоростью и высоким крутящим моментом, так и высокоскоростные мотор-шпиндели, включая варианты на 8 000 и 12 000 об/мин. В сочетании с полной пятиосевой интерполяцией по осям X, Y, Z, A и B, он отлично подходит для резки большинства марок стали – от более твердых, требующих большего крутящего момента, до материалов, выигрывающих от более высоких скоростей шпинделя.
