Стабильность повышается за счет высокой жесткости станины, динамической балансировки шпинделя и применения линейных направляющих. Использование твердосплавного инструмента с покрытием, корректный подбор режимов резания, а также стабильные системы охлаждения и смазки также способствуют снижению износа. Кроме того, при наличии системы мониторинга вибраций поддерживается более плавное резание и дополнительная защита ресурса инструмента на высоких скоростях.

Наши зубофрезерные станки с ЧПУ работают с модулями от 0.5 до 4 мм и подходят для обработки зубчатых колес диаметром от 150 до 260 мм.

Станки, оснащенные системой управления FANUC 31i-B, позволяют быстро переключаться между моделями за счет изменения программ. Непрерывные обкатные процессы обеспечивают эффективную высокопроизводительную зубообработку при сохранении стабильной точности.

Режущий инструмент с высокой твердостью и вязкостью имеет лучшую стабильность при зубообработке, по сравнению со стандартными резцами. Также важно правильно подбирать диаметр инструмента под глубину резания, поскольку инструмент с чрезмерным отношением длины к диаметру склонен к вибрациям и снижению точности.

Высокожесткая станина и предварительно нагруженные шарико-винтовые пары эффективно подавляют вибрации при обработке титановых сплавов. В ряде моделей предусмотрены функции мониторинга вибраций, позволяющие в реальном времени корректировать параметры обработки и поддерживать требуемую точность.

Червячно-шлифовальные станки рассчитаны на достижение точности, необходимой для редукторов электромобилей. Они используют метод непрерывного обкатного шлифования, работают под управлением FANUC 31i-B и построены на семиосевой платформе с пятиосевой интерполяцией. Точность обработанных зубчатых колес достигает класса GB 3.