С 1965
-
Пятиосевые обрабатывающие центры с рабочими столами диаметром от Ø500 до Ø2000 мм предлагаются в четырех конфигурациях: модели с люльковым поворотным столом, версии с поворотной головкой на 45° для переключения между вертикальной и горизонтальной обработкой, конструкции с вильчатой фрезерной головкой, а также высокоскоростные установки с двумя шпинделями. Каждая конфигурация обеспечивает достаточную жесткость и стабильность позиционирования для непрерывных пятиосевых перемещений, позволяя выполнять чистовую обработку сложных поверхностей и нескольких сторон детали за одну установку. Такие возможности широко применяются при изготовлении аэрокосмических компонентов, деталей для атомной энергетики, автомобильных и мотоциклетных узлов, а также пресс-форм и инструментальной оснастки.
Пятиосевые обрабатывающие центры люлькового типа имеют цельнолитую Т-образную станину для поддержки поворотно-наклонного стола размером от 650 до 1200 мм.
5-осевые обрабатывающие центры с наклонной головкой (45°) оборудованы по Т-образной схеме: стойка перемещается по оси X, шпиндельная бабка движется вертикально по оси Y, а стол перемещается вдоль оси Z.
5-осевые обрабатывающие центры с вилочной фрезерной головкой имеют Т-образную структуру: стойка перемещается по оси X, шпиндельная бабка движется вертикально по оси Y, а стол перемещается вдоль оси Z.
Пятиосевые обрабатывающие центры с двумя шпинделями и двумя поворотными столами предназначены для высокоточной обработки различных изделий. Линейные двигатели и система ЧПУ с полностью замкнутым контуром помогают поддерживать стабильность позиционирования даже на высоких скоростях.
Узнайте у нас о подробных технических характеристиках, коммерческом предложении или решениях для конкретных задач. Наша команда ответит в кратчайшие сроки.
Точность обработки достигает микронного диапазона, при этом типичная точность позиционирования составляет около 8 мкм, а повторяемость – около 4 мкм.
Пятиосевые горизонтальные обрабатывающие центры используются для обработки деталей, требующих многократного изменения ориентации или сложных криволинейных поверхностей, таких как компоненты аэрокосмической промышленности, детали турбин, прецизионные корпуса, каркасы конструкций и формы с геометрической формой.
Горизонтальная установка облегчает удаление стружки при длинных распилах, поэтому зона резания остается более стабильной. Поскольку пять осей позволяют поворачивать деталь под разными углами, ее не нужно перемещать так часто. При меньшем количестве перемещений размер меняется меньше, а точность остается более стабильной.
